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XH-V5微型拉拔儀技術指標

發(fā)布時間: 2017-12-19  點擊次數(shù): 1755次

XH-V5微型拉拔儀技術指標

1 用途和特點

由北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)的XH-Vx系列微型拉拔儀(拉力計)適用于錨桿、鋼筋(植筋)、錨栓等錨固件錨固力的檢測,是錨桿、錨栓施工工程質(zhì)量檢驗的*儀器。

    該拉拔儀由手動泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。泵體采用鋁制合金材料與不銹鋼材料制造,使用壽命長。液壓缸為中空自復位式,通過快速接頭與高壓膠管快速連接。數(shù)字壓力表讀數(shù)直觀,可直讀錨桿、錨栓拉力(KN)值。該系列拉拔儀結構緊湊、測量、性能穩(wěn)定。*符合GB50367-2006《混凝土結構加固設計規(guī)范》與JGJ 145-2013《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》要求。

2 主要技術參數(shù)

         型  號

主要參數(shù)

XH-V1.5

XH-V2

XH-V3

XH-V4

XH-V5

高    壓

手  動  泵

zui大工作壓力/MPa

50

柱塞直徑/mm

10

質(zhì)量/kg

2

液壓缸

zui大拔出力/kN

15

20

30

40

50

中心孔徑/mm

18

活塞行程/mm

50

質(zhì)量/kg

1.8

1.8

1.8

1.8

1.8

數(shù)顯

壓力表         

測量范圍/kN

0~15

0~20

0~30

0~40

0~50

電源/V

4.2V充電電池

質(zhì)量/kg

0.2

分辨率

0.001KN

示值誤差

                         ≤±1%F.S

3 工作原理

微型拉拔儀(拉力計)的工作原理是:當千斤頂中心孔穿過被測桿件后,選用合適的錨具夾住被測桿件外漏部分;在手動泵液壓力的作用下,油壓通過油管傳遞至油缸缸體,活塞桿頂住錨具向外運動;壓力直接作用在錨具外殼上,再傳遞至夾片,夾片受力后卡緊被測桿件,zui終促使桿件受到向外的拉拔力;此時壓力泵上的壓力表顯示出所對應的受力(kN)值,即反應出被測桿件所受拉拔力的大小。拉拔儀在完成檢測后,需用人工以較小的力晃動、振動的方法卸下錨具,才可方便地卸下中空油缸。

4 檢測準備

1.根據(jù)用戶(業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、承包方等)要求,結合工程情況,選定抽樣檢測點,確定合格拉力值,分組檢測的使用方案,以備正確的實施相應的檢測任務;

2.檢測前,必須對拉拔儀進行系統(tǒng)標定、檢驗,保證現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的真實、可靠;

3.抽檢之前,應對具體操作者作出技術交底,統(tǒng)一檢測方法,以便準確完成相應的實際操作;

4.經(jīng)委托方認定后,即可實施具體的錨固力拉拔檢測;

5.操作人員1-2名既可。

5 操作步驟

業(yè)主監(jiān)理或委托方代表協(xié)同檢測方代表選定試測部位,雙方認定試測結果和實測方法后,即可對檢測點實施檢測。

XH-Vx系列微型拉拔儀結構如下圖:

 

 

1液壓缸 2高壓油管 3數(shù)顯壓力表4單向閥 5卸荷閥 6儲油筒 7壓把

操作程序請按以下步驟進行

1.檢查油量與排氣

液壓系統(tǒng)組裝好后,儲油筒、油管及液壓缸中?;煊锌諝猓瑸槭挂簤合到y(tǒng)正常,這些空氣必須排掉。手動泵連接液壓缸,順時針擰緊卸荷閥加壓可使液壓缸活塞升起40mm左右后,逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥,使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。完成油量檢查與排氣性能。

2.檢查數(shù)字壓力表

按動數(shù)字壓力表的開關鍵,儀表開機顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示zui大力值。點動峰值鍵,數(shù)據(jù)顯示可以在zui大力值和實際力值之間轉(zhuǎn)換,當峰值顯示消失時,即為實際壓力值,在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當顯示變暗或者背光變暗時,應及時充電。因電池容量有限,每次測讀完畢應立即關斷電源,為延長電池使用壽命,該儀表具備20分鐘無操作自動關機功能。

3.檢測錨桿

按圖2所示,將微型拉拔儀與被測錨桿連接好,如檢測鋼筋,可參照圖A連接。用拉拔油缸穿心套住被測桿件,卸荷閥順時針擰緊,慢壓手動泵使活塞桿伸出約10mm左右,其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿,也使退錨方便。在桿件外露端套上錨具外殼,裝入合適的夾片夾住桿件外露部分,確保固定可靠,打開壓力表開關,用手動泵進行緩慢、平穩(wěn)、勻速的手動加壓,直至拉拔千斤頂施加在桿件的力達到相應合格的荷載檢測規(guī)定值,即為合格錨固力值。逆時針擰松卸荷閥,活塞可自動復位至液壓缸內(nèi)。在圖2 A所示連接狀態(tài)需拆卸時,可敲打錨具外殼,使夾片脫離外殼,然后卸下液壓缸。

如檢測錨栓,可參照圖B連接,先將轉(zhuǎn)換接頭擰到被測錨栓上,再將拉桿與轉(zhuǎn)換接頭連接,然后套上中空油缸,擰上拉桿螺母即可加壓檢測。在圖2 B所示連接狀態(tài)需拆卸時,先逆時針擰松卸荷閥,活塞自動復位值液壓缸內(nèi),在將螺母退下,然后卸下液壓缸、拉桿、轉(zhuǎn)換接頭。

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

  A                       B

1 被測錨桿(螺紋鋼) 2液壓缸  3 錨具  4 進出油口 (加/卸載時) 5缸體

6 被測錨栓  7螺母  8加長拉桿

圖2  工作示意圖

注:測讀完畢后,請將壓力泵及時卸壓,并隨之取下自復位油缸。

歸納整理分組(一般以三點為一組)測檢數(shù)據(jù),如實填寫檢測報告,并及時交至委托方。

6.智能數(shù)顯壓力表使用方法

1 智能數(shù)顯壓力表的工作原理

XH系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測量顯示電路組成,一體式設計,壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號,通過20位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,經(jīng)單片機處理后由液晶顯示器顯示壓力值。

2 智能數(shù)顯壓力表按鍵說明

智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示。

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

:開機,關機,長按8s進入設置(標定)狀態(tài)。

:峰值和實時測量狀態(tài)按下時存儲當前測量數(shù)據(jù)。標定時為左移功能鍵。

:按下在峰值和實時狀態(tài)切換,查詢存儲數(shù)據(jù)和標定時為下翻功能鍵。

:力值不為零時清零。在查詢數(shù)據(jù)和標定時作為上翻功能鍵。

:按下背光開,再次按下背光關。長按2s為數(shù)據(jù)查詢,可通過上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設置狀態(tài)時為折線標定選擇鍵。

7 常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象

故障原因

處理方法

 

壓力表無壓力顯示

儲油筒內(nèi)缺油

打開后蓋加油

卸荷閥沒擰緊

順時針擰緊

手動泵不在水平放置

放水平后再加壓

壓力表損壞

取下檢查或標定檢修

 

壓力達不到

手動泵內(nèi)缺油

加油

接頭漏油

檢查接頭及密封圈

使用油質(zhì)不對或油不干凈

換油

液壓缸漏油

缸體內(nèi)密封圈損壞

更換密封圈

 

壓力表讀數(shù)

明顯下降

接頭處嚴重漏油

擰緊或換密封圈

密封件失效

更換同類密封圈

油質(zhì)太臟

用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油

泵體內(nèi)各單向閥密封不良

返廠檢修

壓力表有讀數(shù)但

液壓缸無壓力

油管堵塞

疏通膠管

接頭堵塞

清洗接頭

8 儀器標定

為了保持檢測儀的穩(wěn)定性,保證工程檢測的檢測精度,應定期對儀器進行校驗。通過滿度修正參數(shù)和折線修正可進行調(diào)校。標定前確保電池電量充足,標定請在實時力值測量狀態(tài)下進行。標定時請關閉背光燈。標定請到正規(guī)校準單位進行標定。具體步驟如下。

滿度修正:將儀器連接好置于標定臺上,緩慢壓動手柄,使活塞慢慢升起,當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時,將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿量程的1/2時記錄下顯示數(shù)值。滿度修正系數(shù)=標準力值÷顯示力值*原始修正系數(shù)。

折線修正:將儀器連接好置于標定臺上,緩慢壓動手柄,使活塞慢慢升起,當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時,將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內(nèi)的任意一點的顯示數(shù)值。折線修正系數(shù)=標準力值÷顯示力值*原始修正系數(shù)。

系數(shù)錄入:在開機狀態(tài)下按住開關鍵9秒至顯示屏顯示如下狀態(tài)后松開(原始系數(shù)有可能不為01.000)。

 
 

 

 

 

 

通過左移,上翻,下翻鍵修改系數(shù),滿度修正系數(shù)輸入完成后按下背光鍵進入折線修正狀態(tài)。正常使用滿度修正即可滿足要求。

 
 

 

 

 

 

通過左移,上翻,下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開關鍵退出,重新開機即可使用。標定完畢。清零后需要加壓校準1-3次,檢查壓力表度。

9 檢測實例分析

1.通過采用拉拔檢測儀檢測的工程實測表明,本項技術應用有以下幾個主要特點:

A.檢測便捷、準確:全套設備zui少僅需一人即可攜帶、移動,測試方便。由北京天地星火科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的拉拔用微型拉拔儀(可稱錨桿拉力計)設計精致、加工精度較高,為現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的真實、準確提供了保障;

B.設備使用安全可靠:本套設備為省力節(jié)能型人力操作設備,全系列可不用電源等其它動力源,應用時安全系數(shù)高;

C.操作方便、效率高:本套系統(tǒng)設備操作方法簡單、實用,初學者也能很快掌握。采用液壓技術施加拉力,人力消耗極少,拆裝方便,檢測快速,工作效率高;

D.設備現(xiàn)場應用的適應性強:設備占地面積很小,容易定位;液壓管長短等可根據(jù)要求配設(一般為2-3m長),使用中拉拔油缸的遠、近和高、低位移距離調(diào)節(jié)靈活;只需有足夠拉拔油缸作用的平整反力支承面,即可現(xiàn)場順利完成相應的拉拔檢測任務。

E.技術經(jīng)濟效益好:微型拉拔儀(拉力計)所具有的輕便、實用和檢測快速(一個點3分鐘~5分鐘即可完成測定)的特點,為施工質(zhì)量的控制提供了一種便捷的技術手段的保證,有利于后續(xù)施工的順利進行,體現(xiàn)了相應的技術經(jīng)濟效益。

10 安全警示

1.微型拉拔儀的操作人員應對結構要求了解,對本說明書理解后方可上崗操作。

2.使用前應對拉拔儀進行空壓測試,如有異常情況不得使用。

3.做拉拔檢測時,油缸周圍人員請注意安全。

4.手動泵操作人員應勻速緩慢加壓。

5.液壓泵的閥出廠時已調(diào)整好,使用時不得隨便調(diào)整。

6.使用中出現(xiàn)滲漏油等非正常情況應停機檢查,經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。

7.儲油管內(nèi)應加注干凈的N32號抗磨液壓油,注:油量不得太滿,應使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。

11 注意事項

1.拉拔儀嚴禁超載使用,XH-1.5T只能使用到15KN, XH-2T只能使用到20 KN, XH-3T只能使用到30 KN,超量程會引起*性損壞。

2.應保持液壓系統(tǒng)干凈整潔。油缸用畢應擰松手動泵卸荷閥,將活塞縮回,并應經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上抹油,防止生銹。油嘴接頭應注意防塵和防磕碰。

3.油缸工作時底部必須擺平放穩(wěn),垂直受力。不得超行程工作。

4.加注的液壓油應干凈無雜質(zhì)。

12 包裝、運輸與貯存

微型拉拔儀用輕質(zhì)合金箱包裝,箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、保修卡和附件等,請注意查驗。

拉拔儀經(jīng)包裝后,可用常用交通工具運輸,運輸時應避免拋跌和雨雪淋襲。

拉拔儀應放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。

13 配件與保修

本儀器標準配置為:

1.中空液壓缸                             1個

2.手動泵                                 1臺

3.數(shù)顯壓力表                             1塊

4.高壓膠管                               1根

5.錨具(6-12mm)                         1套

6.拉桿及接頭(M6-M12)                   1套

7.便攜式儀器箱                           1個

8.使用說明書、保修卡、合格證           各1份

本產(chǎn)品在規(guī)定使用條件下保修三年,終身維修。

 

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